微波馬弗爐-微波灰化系統(tǒng)

微波馬弗爐-微波灰化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)

1.溫度范圍:0-1200℃±1℃梯度升溫或快速升溫,可24小時(shí)高溫連續(xù)工作
2.功率輸出：1400W±50W,15Amps
3.排風(fēng)系統(tǒng):標(biāo)準(zhǔn)100CFM,可選排風(fēng)放大系統(tǒng)130CFM（可調(diào)）
4.尺寸:46.2＊65.4＊49.8cm
5.爐腔體積:1.8L/5L
6.爐腔材料:環(huán)形熱導(dǎo)體確保溫度均勻性,各點(diǎn)溫差不超過(guò)±1℃
7.坩鍋冷卻時(shí)間:小于30秒（從1200℃至室溫）
8.紅外監(jiān)測(cè)系統(tǒng):防止微波泄露,保證操作安全
9.NIST內(nèi)置溫度標(biāo)定:符全NIST可溯源標(biāo)定體系標(biāo)準(zhǔn),提供標(biāo)定服務(wù)及溯源證書(shū)
10.BITS內(nèi)置診斷系統(tǒng):監(jiān)控機(jī)內(nèi)重要組件狀況,以防過(guò)熱反應(yīng)引起的溫控系統(tǒng),熱電偶,安全門(mén)的老化,損壞,提高儀器的安全性
11.RS232接口和輸出格式:天平和打印機(jī)接口和數(shù)據(jù)輸出格式

微波馬弗爐-微波灰化系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
1.升溫速度快且易控制：幾分鐘內(nèi)就可由室溫程序升溫至1000-1200℃,較大8階獨(dú)立升溫。
2.無(wú)須炭化直接灰化：省略了樣品放進(jìn)馬弗爐前蒸發(fā)水分、燃燒除去有機(jī)物的炭化過(guò)程。
3.灰化時(shí)間短：大部分樣品10分鐘之內(nèi)就可灰化*，而普通馬弗爐卻需要幾個(gè)小時(shí)甚至幾十個(gè)小時(shí)。
4.瞬間冷卻：灰化完成后只需幾十秒即可冷卻，傳統(tǒng)方法需要一個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間。
5.兼容各種傳統(tǒng)坩堝,更有CEM專(zhuān)業(yè)石英纖維坩堝,使灰化更快速。
6.準(zhǔn)確、安全：內(nèi)部的安全鎖定機(jī)制可在發(fā)生意外情況時(shí)自動(dòng)停止儀器運(yùn)作。

微波馬弗爐的儀器介紹
Phoenix系列是CEM公司針對(duì)傳統(tǒng)馬弗爐耗時(shí)長(zhǎng)，易產(chǎn)生污染煙霧等缺點(diǎn)推出的一種廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的微波灰化儀器，它與傳統(tǒng)馬弗爐相比可以節(jié)約97%的時(shí)間。PHOENIX能夠進(jìn)行各種有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的灰化、磺化、熔融、烘干、臘燒除、熔合、熱處理以及灼燒殘?jiān)Я康鹊臏y(cè)試。
PhoenixAirwave專(zhuān)為石化樣品等高揮發(fā)份樣品分析設(shè)計(jì),符合ASTMD5630-94,ASTMD1509-94b標(biāo)準(zhǔn)，能快速準(zhǔn)確地測(cè)定灰份，添加劑、重金屬等含量，為添加劑和原料混合工藝過(guò)程控制提供準(zhǔn)確反饋，提升產(chǎn)品品質(zhì)。由Phoenix 氣流放大器 （選配）高精度電子天平組成。梯度升溫或快速升溫至1200℃。不經(jīng)炭化真接灰化，一次完成測(cè)定。其灰化腔具備精密設(shè)計(jì)的空氣流通模式，專(zhuān)業(yè)的強(qiáng)氣流排風(fēng)裝置，使腔內(nèi)煙霧和揮發(fā)性副產(chǎn)物在冷凝聚集之前就被快速地清除。能力超過(guò)130CFM，專(zhuān)業(yè)的特殊石英陶瓷纖維腔體熱絕緣能力強(qiáng)，每次有機(jī)樣品處理量高達(dá)200克。專(zhuān)業(yè)的自密閉無(wú)氧坩堝，可5分鐘內(nèi)完成碳黑測(cè)定，改善結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差，且無(wú)需氮?dú)獗Ｗo(hù)和封閉試管。
PhoenixSAS石英爐頂設(shè)計(jì)確保樣品純凈，爐內(nèi)排氣系統(tǒng)可快速冷卻爐室。氣體洗滌系統(tǒng)可收集磺化灰化產(chǎn)生的酸性殘留氣體或固體物質(zhì)，進(jìn)行凈化處理。*耐腐蝕排氣管通道、可調(diào)氣留放大器能從排氣口快速清除大量煙霧和揮發(fā)性氣體。廣泛應(yīng)用于塑料、石化樣品、飼料、紙漿、藥品、特殊化學(xué)品等領(lǐng)域。
1.符合USP281（ROI）標(biāo)準(zhǔn)灼燒殘?jiān)蚒SP733燒失量。
2.省卻了干燥和燃燒準(zhǔn)備步驟,與傳統(tǒng)方法相比現(xiàn)在一步就可得到準(zhǔn)確結(jié)果。